До настоящего времени значительный процент железосодержащего отходов, остающихся после переработки на предприятиях черной металлургии, не возвращались в производство, а скапливались на специальных площадках. Безусловно, это снижало процент эффективности работы и негативно влияло на окружающую среду. В текущем году специалистами Синарского трубного завода были получены пробные образцы железорудного сырья, соответствующие нормам высокого качества, которые были произведены …...

До настоящего времени значительный процент железосодержащего отходов, остающихся после переработки на предприятиях черной металлургии, не возвращались в производство, а скапливались на специальных площадках. Безусловно, это снижало процент эффективности работы и негативно влияло на окружающую среду.
В текущем году специалистами Синарского трубного завода были получены пробные образцы железорудного сырья, соответствующие нормам высокого качества, которые были произведены из шламов нейтрализации и окалины. Технология, разработанная СинТЗ совместно со Специализированным конструкторским бюро механизации и автоматики, заключается в возможности производства железорудного сырья непосредственно на месте образования окалины, без необходимости транспортировки и обогащения на горнорудных предприятиях.
По словам Сергея Четверикова, управляющего директора СинТЗ, разработка этой технологии послужила еще одним шагом в развитии безотходного производства, повысила рентабельность железорудной промышленности, а также снизила негативное влияние на окружающую среду.